Які стандарти технології низької коронки?

Виробництво плівкової плівки з кришкою коронки повинно суворо посилатися на технологічний аркуш для будівництва, виробничий процес у додаванні фарби або тоншого повинен бути повністю перемішаний та забезпечити узгодженість в'язкості покриття, кількість плівки покриття занадто велика, занадто мала або нерівномірна, спричинить погану адгезію.

Незалежно від того, чи є обґрунтована і правильна композиція, також є об'єктивним фактором, що впливає на адгезію плівки покриття.

Наприклад, в даний час тема кольорної друку на поверхневому шаблоні кришки пляшки коронки, як правило, порівняно проста, прозора та персоналізована, друкарська пластина-це здебільшого монохромна, двоколірна друк, чим складніший процес друку, тим більш погана адгезія плівки для покриття (звичайно, це повинно бути обґрунтовано розташоване відповідно до зразків, наданих клієнтами).

Адгезія базової олії повинна бути хорошою, це основа кантину, покриває процес полірування.
Фізичні та хімічні випробування повинні проводитися для прямого покриття після покриття без праймерів або кольорового друку (адгезія, стійкість до удару); У той же час слід зазначити, що процес покриття кришки коронки, як правило, тонший, а світло зовнішньої стінової кришки товстіше, яке повинно бути гнучко освоїти відповідно до продуктивності самого покриття та фактичної виробничої ситуації.

Крім того, рекомендується зберігати готовий продукт коронної ковпачки протягом 24 годин до використання, щоб забезпечити повністю вилікувану фарбу та чорнило на поверхні друку. Погана адгезія плівки або погана стійкість до удару є ключовим фактором, що впливає на якість продукції, і це також загальний дефект якості, тому кожне посилання у виробництві процесу друку та покриття повинно бути суворо контрольовано.